Loading...

+66 (33) 051 777

English

Our Iron Casting Process

กระบวนการออกแบบผลิตภัณฑ์

เปลี่ยนชิ้นงานตัวอย่างจากลูกค้าให้เป็นแบบจำลอง ภาพชิ้นงานทั้ง 2 มิติ และ 3 มิติ ด้วยระบบ Reverse Engineering พร้อมทั้งความสามารถในการทำแม่พิมพ์ด้วย ระบบ CAD/CAM

กระบวนการหลอมเหล็ก

บริษัทของเรามีเทคโนโลยีการหลอมที่มีประสิทธิภาพสูง รองรับงานหลอมเหล็กขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น โดยใช้เตาหลอม Induction Furnace 4 เตา ที่มีกำลังการผลิตรวม 20 ตันต่อชั่วโมง ระบบการหลอมได้รับการออกแบบเพื่อความต่อเนื่อง ช่วยลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งควบคุมคุณภาพด้วยการดูแลจากผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยา อีกทั้ง เรายังสามารถปรับกระบวนการให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละรายได้อย่างยืดหยุ่น

กระบวนการผลิตแบบทราย

เครื่องจักรในการปั้นแบบทราย Molding Machine : SINTO ACE-5 (Flask size 1000 × 800 × 325 / 325 mm³) ความเร็ว 30 วินาที/แบบ ปั้นแบบทรายด้วยระบบ Aeration Squeeze ทำให้ได้แบบทรายที่มีความแข็งแรง รองรับชิ้นงานหล่อได้หลากหลายรูปแบบ หลากหลายขนาด

กระบวนการผลิตไส้แบบ

SKMT มีเครื่องจักรสำหรับผลิตแกนไส้ที่หลากหลายรวมกว่า 60 เครื่อง รองรับขนาดและรูปแบบงานที่แตกต่างกัน และที่มีรูปร่างซับซ้อน ทั้งชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดใหญ่ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและศักยภาพในการผลิตชิ้นงานที่มีรูปแบบหลากหลายและซับซ้อน

กระบวนการเจียรแต่ง

เรามีการทำความสะอาดผิวชิ้นงานด้วยเครื่องมือหลากหลายทั้งภายนอกและภายใน ด้วยเครื่องขัดอัตโนมัติ ทั้ง Hanger shot / Clamp shot / Auto Air shot

กระบวนการควบคุมคุณภาพ

ปัจจุบันการรับประกันคุณภาพของชิ้นงานเราอ้างอิงตามมาตรฐานญี่ปุ่นที่ครอบคลุมตั้งแต่ การตรวจสอบค่าแรงดึง, การตรวจสอบค่าความแข็ง, ตรวจเช็คขนาดชิ้นงาน แม่พิมพ์ ไส้แบบ ด้วยเครื่อง CMM 3D Measuring, 3D Laser Scanner เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดของลูกค้าในทุกมิติก่อนส่งมอบ

© Copyright 2026 Siam Kubota Metal Technology Co., Ltd. All right reserved.